Lösungen vor Ort: Wie behebt man schnell die Überhitzung in 110 kV-Durchführungsklemmen Cap?

Infrarot-Detektionsbild eines überhitzten Teils einer 110-kV-Anlage Trafodurchführung

Die Sicherungsmutter wird durch die Vibration des Gehäuses und des Leiters während des Betriebs gelockert. Es wurde festgestellt, dass der Druck zwischen der Anschlusskappe und der Schützstange nicht ausreichend war. Nach dem erneuten Festziehen wurde der Gleichstromwiderstandstest qualifiziert. Da es keine lokalen Überhitzungsstellen geben kann, kann es auch keine abnormale Chromatographie geben.

Der Wartungsinhalt:

1, Messen Sie nach dem Stromausfall den Gleichstromwiderstand auf der Mittelspannungsseite.

2, Prüfen Sie die Buchse auf der Mittelspannungsseite: Prüfen Sie, ob an der Außenfläche der Buchse Öl austritt und ob die Schützstabklemme und der Bolzen der Buchsenklemme Schwärzungs- und Verbrennungsspuren aufweisen.

3, Schließen Sie die Absperrklappe auf der Seite des Gasrelais und entfernen Sie die Klemmenkappe der B-Phasen-Durchführung: Entfernen Sie gemäß dem Bauplan zuerst die Klemme (1), lösen Sie die Schraube (2), dann die Schraube (6), entfernen Sie die Dichtungsscheibe (7) und schrauben Sie die Klemmenkappe ab.

4, Kratzen Sie die Überhitzungsspuren des Leiterstabs vorsichtig mit dem Universalmesser ab und reinigen Sie die Überhitzungsstellen im Inneren der Kappe mit einer Zahnbürste.

5, Verwenden Sie 502 Klebstoff, um die neue Dichtung in der Anschlusskappe auszurichten und zu befestigen, um ein Verrutschen oder Blockieren des Schraubenlochs beim Festziehen der Anschlusskappe zu vermeiden. Prüfen Sie nach der Befestigung die Abweichung des Schraubenlochs und passen Sie es an, bis es vollständig geeignet ist.

6, Verwenden Sie Werkzeuge, um die Anschlusskappe und Kontermutter in umgekehrter Richtung anzuziehen. Diagonale gleichmäßige Befestigung der Klemmenkappenbolzen.

7, Gleichstromwiderstand messen, qualifiziert

Qualitätsmanagement von Instandhaltungsverfahren

1, Vor der Wartung wird das gesamte beteiligte Team organisiert, um den Arbeitsplan zu studieren, die betrieblichen Details zu verfeinern, das Arbeitsrisiko zu klären, die Sicherheitsschulung und Prüfung der Arbeiter durchzuführen und sicherzustellen, dass alle Aufgaben sicher und ordnungsgemäß ausgeführt werden.

2, Vor-Ort-Umsetzung von fünf Transformator Wartung Regeln, halten versteckte technische Fotos.

3, Wartungsprozess und technische Anforderungen

3.1, Demontage und Installation der Platine sollte korrekt sein, kann nicht durch Gewalt erschüttert werden, um Schäden an der leitenden Stange zu vermeiden.

3.2, Beim Ausschleudern des allgemeinen Hutes ist eine langsame und gleichmäßige Geschwindigkeit erforderlich, um übermäßiges Schütteln zu vermeiden. Wenn der allgemeine Hut bis zum sichtbaren Positionsstift ausgeschleudert wird, fasst ein Mitarbeiter die beiden Enden des Positionsstifts mit beiden Händen. 

3.3, Die demontierten Teile sollten mit einem Kunststofftuch versiegelt werden und speziell für den besonderen Gebrauch.

3.4, Nach dem Herausdrehen der Kappe wird der Positionierungsstift mit Isolierband fixiert, und der leitende Stab wird kontinuierlich gewickelt und umwickelt, um zu verhindern, dass Verunreinigungen das Transformatoröl durch den Spalt verschmutzen, wenn es um den heißen Punkt des leitenden Stabes geht.

3.5, Installation der allgemeinen Hut achten Sie auf den Schutz der Dichtfläche und die Dichtungsnut, um zu verhindern, dass Menschen verursacht Schäden an der Dichtfläche, die alle nach der Demontage der Dichtung muss ersetzt werden, vor der Installation der Dichtfläche sauber, Installationsprozess sollte immer darauf achten, die Dichtung Abweichung, Verschiebung, Dichtung Kompression Höhe von 1 / 3.

3.6, Schraube einheitliche diagonale Befestigung, entsprechend den Anforderungen der Drehmomentprüfung. 

3.7, Nachdem der Austausch abgeschlossen ist, wird der Gleichstromwiderstandstest durchgeführt, und die Testergebnisse sollten qualifiziert sein.

In Bezug auf überErwärmungsfehlern haben Trockendurchführungen die folgenden wesentlichen Vorteile gegenüber OIP-Buchsen:

1. Geringeres Risiko des Scheiterns

Trockene Durchführungen verwenden kein Isolieröl, wodurch die Probleme der Ölzersetzung, der Verkohlung und der Gasbildung durch Überhitzung vollständig vermieden werden und das Risiko eines Isolationsausfalls oder einer Explosion durch die dielektrische Verschlechterung des Öls entfällt.

2. Hervorragende Wärmeableitung

Trockene Buchse, vor allem #RIFbuchse effizient überträgt Wärme an die Luft durch Epoxidharz / Glasfaser, die Wärmeableitung Weg ist kurz, und der Temperaturanstieg Verteilung ist einheitlich ( die Oberflächentemperatur Differenz ist in der Regel ≤ 5K ).

3. einfache Fehlerdiagnose

Der Überhitzungsfehler von Trockendurchführungen konzentriert sich meist auf den äußeren Anschlussbereich (z. B. die Schraube der Anschlusskappe), der durch Infrarot-Temperaturmessung oder Sichtprüfung schnell gefunden werden kann.

4. Vereinfachte Wartung

Bei trockenen Durchführungen muss nur die Oberfläche des Leiters behandelt werden (z. B. Polieren von Oxidationsschichten, Auswechseln des Bolzens), wobei die Reparatur in der Regel 2-4 Stunden dauert.

5. Hervorragender Wärmewiderstand

Das Epoxidharz der Trockendurchführungen widersteht kurzzeitigen Überhitzungen bis zu 180°C ohne Feuchtigkeitsaufnahme und behält die mechanische Festigkeit von >90% bei hohen Temperaturen bei.

6. Keine kaskadierenden Dichtungsausfälle

Die Dichtungen der Trockendurchführungen dienen nur dem Staub-/Wetterschutz - ein Versagen der Dichtung beeinträchtigt nicht die Isolierleistung.

Typische Fälle

- #OIP-Buchse der gleichen Spannung: Bei ähnlichen Fehlern muss das Öl abgelassen werden, um die Dichtung zu ersetzen, und die Bearbeitungskosten steigen um mehr als das Dreifache.

- Eine trockene Durchführung von 110 kV: Die Lockerung der Schraube der Anschlusskappe lässt den Übergangswiderstand auf 200 μΩ ansteigen (Normalwert von 50 μΩ). Bei der Infrarot-Temperaturmessung wird eine Erwärmungsstelle bei 80 °C festgestellt, die nur durch Befestigung der Schraube und Auftragen von Leitpaste behoben werden muss.

Die Trockendurchführung hat die Vorteile der Sicherheit, Wartungsfreundlichkeit und Wirtschaftlichkeit bei Überhitzungsfehlern - die ideale Wahl für intelligente Umspannwerke.

Während ölimprägnierte Papierbuchsen Vorteile in #UHV-Anwendungen aufgrund ausgereifter Fertigungsverfahren behalten, übertreffen Trockendurchführungen in modernen Stromversorgungssystemen in vollem Umfang.

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